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  為什么法蘭盤在使用過程中會出現(xiàn)紋路?昆明法蘭盤廠家教你解決。昆明法蘭盤廠家介紹，法蘭盤是工業(yè)生產(chǎn)過程中要用到的零件，主要起連接管子與管子、連接兩個設(shè)備等作用，所以通常情況下，法蘭與墊片及螺栓三者相互連接，作為一組可拆連接的組合密封結(jié)構(gòu)，用于管道系統(tǒng)中。但是，在實際的法蘭使用過程中，大家也都發(fā)現(xiàn)了法蘭會因焊接出現(xiàn)裂紋。

  而造成法蘭盤出現(xiàn)熱裂紋的原因，可能是法蘭盤或不銹鋼管本身因素的影響，如果與法蘭焊接的管件鋼中的含碳量超過了0.04％的話，會出現(xiàn)碳化物，而且形成的碳化物數(shù)量越多，鋼的耐蝕性會降低，脆性大大增加，在法蘭焊接時會出現(xiàn)熱裂紋情況；可能是因為法蘭焊接在做熱處理時，冷速過緩，也會降低了鋼的耐蝕性，破壞了焊接的連續(xù)性，從而使法蘭出現(xiàn)熱裂紋；也有可能是因為焊接使的焊接拉應(yīng)力的影響，畢竟法蘭焊接時的溫度是隨時間發(fā)生高低轉(zhuǎn)換的，如果熱源強度集中的話，法蘭靠近焊縫區(qū)的地方受到復(fù)雜的焊接應(yīng)力作用，出現(xiàn)裂紋……

  法蘭盤熱裂紋是在焊接時高溫下產(chǎn)生的，故稱熱裂紋。熱裂紋會沿原奧氏體晶界開裂，出現(xiàn)結(jié)晶裂紋、高溫液化裂紋和多邊化裂紋，其中，在發(fā)生結(jié)晶裂紋的焊縫斷面上，可以看到有氧化的彩色，主要出現(xiàn)在含雜質(zhì)元素較多的碳鋼的焊縫中；高溫液化裂紋是近縫區(qū)或多層焊的層間部位；多邊化裂紋是剛凝固的金屬中存在很多晶格缺陷，晶格缺陷的遷移和聚集，便形成了二次界，即“多邊化邊界”，邊界上堆積了大量的晶格缺陷，組織性能脆弱，高溫時的強度和塑性都很差，只要有拉伸應(yīng)力，就會沿多邊化的邊界開裂，產(chǎn)生“多邊化裂紋”。

  不管是哪種熱裂紋，對昆明法蘭盤來說都是一種影響，如果再繼續(xù)使用有熱裂紋的法蘭的話，想必不用多久就會出現(xiàn)裂紋變大、法蘭泄漏情況，進而影響工業(yè)生產(chǎn)，危及人們的生命安全。所以，為了避免法蘭出現(xiàn)熱裂紋的話，就要做出相應(yīng)的預(yù)防處理措施。比如說：降低材料中S、P 等雜質(zhì)元素的含量；適當(dāng)?shù)靥岣呔€能量及與預(yù)熱溫度；調(diào)整焊接次序，盡量使焊縫能在較小剛度的條件下焊接，使焊縫的受力較小等可改善焊接時的應(yīng)力狀態(tài)。好了，以上就是關(guān)于“避免法蘭出現(xiàn)熱裂紋”的方法介紹，希望能夠幫到大家。

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