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  目前市場上大口徑法蘭盤的制作方法通常是通過卷制和焊接來實現(xiàn)的，這種大口徑法蘭盤的使用壓力有一定的限制，當(dāng)壓力達(dá)到一定程度后，就不能用這樣的了。至于制造大口徑法蘭盤有何注意事項?云南法蘭盤廠家?guī)懔私猓?/span>

  一、在大口徑法蘭盤生產(chǎn)中，影響大口徑法蘭盤的性能因素有很多，起先是退火溫度（退火溫度為引物和模板結(jié)合時候的溫度參數(shù)，當(dāng)一半的引物和互補(bǔ)序列表現(xiàn)為雙鏈DNA分子時的溫度，它是影響PCR特異性的較重要因素。在理想狀態(tài)下，退火溫度足夠低，以保障引物同目的序列有效退火，同時還要足夠高，以減少非特異性結(jié)合。

  二、合理的退火溫度從55℃到70℃。退火溫度一般設(shè)定比引物的Tm低5℃。

  三、大口徑法蘭盤處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的"退火"，溫度范圍為1040~1120℃。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的大口徑法蘭盤管件應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。

  四、爐體密封性（外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來減少熱輻射及對流損失，有效保障爐體密封性），光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕。

  五、采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣。

  六、其中較容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

  七、保護(hù)氣壓力，為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持相應(yīng)的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。

  八、退火氣氛：一般都是采用氫作為退火氣氛，氣氛度好，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，度也可以低一點，但是相應(yīng)不能含有過多氧氣、水汽。

  上述就是制造大口徑法蘭盤的注意事項介紹，據(jù)云南法蘭盤廠家介紹，大口徑法蘭盤常見的整體法蘭盤有平焊法蘭盤及對焊法蘭盤。平焊法蘭盤的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合；對焊法蘭盤又稱高頸法蘭盤，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。

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